闭式循环喷雾干燥设备技术参数表 水分蒸发量 (净水蒸发) 5Kg/h 塔径/塔高 1.65M/3.5M 操作温度 进温250℃/出温100℃ 雾化器 XH-5 转速32000rpm 盘径50mm 装机功率 传动3KW 电加热功率 27kw 水耗量 100kg/次(清洗时用) 干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 蠕动泵稳定送料 热风接触方式 并流方式 热源方式 电加热 除尘方式 塔底+一级旋风+布袋除尘 雾化方式 离心式雾化 溶剂回收 列管式冷凝器+气液分离器 控制方式 人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态,数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速;进、出风温度模糊控制,误差±1℃,进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料速度,保证批次生产的物料温度和终水份恒定,提高产品品质,同时大大减少现场操作人员数量;故障报警功能,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,大大方便设备的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机; 五、设备机构性能阐述 1、干燥塔系统及特点 干燥机组由进风过滤系统、空气加热和热风分配器系统、干燥主塔、进料及雾化系统、高效旋风、布袋除尘器等组成。 本设备是我公司针对锂电池材料的特点,专门设计制造的电池材料**的雾干燥机组。结合国外较先进同类喷雾干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验,我们在喷塔的设计过程中实现了以下几点: ◆ 特殊设计的蜗壳和热风分配器:为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象,导致“雾滴返 **或粉末吸顶”,特殊设计的主塔,热风涡壳保证物料雾化液滴不返**,防止物料返**物料微粒架桥接块现 象。 ◆ 热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构,大大增强了热风与物料液滴的热置换,并有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度,内侧导风机构增加热风的旋转,强化该股热风对雾化料膜的剪切力,使得热风与料液充分接触,强化两者之间的换热换质过程。 ◆ 雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到较佳雾化效果。 ◆ 并设计了塔内照明装置及观察清洗门和人孔,方便员工观察及客户参观。 ◆ 部分管道采用快装式设计,方便设备的组装拆卸和清洗。 2、介质循环系统 整机由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定。 3、空气加热净化系统 由初、中效、高温高效空气过滤器、风机、电加热器等组成。 热源为电加热,电加热器均为全不锈钢材质,电加热为自动控温组,其热效率高,输出热量稳定。 4、供料系统 ◆ 进料系统采用模糊控制,实现进料速度与排风温度自动匹配,避免温度波动对物料干湿度影响,使成品水分含量保持在需要的水平,从而保证成品品质。 ◆ 蠕动泵采用了步进调速,4-20mA信号输入,匹配出风温度。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质,洁净卫生。 5、其他辅助系统 均为**厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。 6、控制系统 ◆ 由主控元件、可编程器采用西门子产品,保证设备系统持续平稳运行。温度采用PID模糊控制,精度高 ◆ 人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态,数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速;进、出风温度模糊控制,误差±1℃,进料量4-20mA输入跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料速度,保证批次生产的物料温度和终水份恒定,提高产品品质;故障报警功能,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,大大方便设备的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。 ◆ 本机组控制系统集成度高,自动化水平高,大大减少现场操作人员数量,具有故障自诊断功能,根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理,并报警通知。